首頁在紙漿漂白的氯化段，漿與氯氣的均勻混合是提高氯化質量的關鍵。國內紙廠早期普遍使用混合泵、噴射式、渦輪攪拌式等功能型漿氯混合器，由于污染嚴重，且混合效果不理想。而漿氯靜態混合器具有混合效果好、無污染、流程簡單、能耗小、安裝維修方便等優點，故而近年來出現漿氯混合由功能型向靜態型的轉化。
二、結構與原理
我公司設計制造的XGH系列漿氯靜態混合器由HR型氯水分散混合器、漿氯分配器、SK型靜態混合器三部件組成。它綜合運用噴射器技術和靜態混合器技術，其性能可靠，使用壽命長，混合效果好，達到國內外同類產品的技術水平，并已在國內眾多紙廠得到廣泛使用。
HR型氯水分散混合器是采用噴射器技術的小型設備，噴射水流的沖擊將負壓吸入的氯氣粉碎分散成微細氣泡，然后混合溶解于水中，生成基本均質的氯水混合物，再通過漿氯分配器的中和，與漿料一起進入SK型靜態混合器進入快速混合。
SK型靜態混合器是一種管式裝置，主要由固定在管內的若干螺旋板式混合內件和外部殼體兩部分組成，使進入管體的二股或多股流體產生切割、剪切、旋轉和重新組合，達到流體之間良好分散和充分混合的目的，除了用于紙漿漂白中的漿氯混合外，亦可用作紙漿的稀釋和不同漿種的配比混合。（詳見SK型靜態混合器說明書）。
由于氯化反應速度快，如選用設備不當，則會出現混合時間過長、混合強度過低而導致局部過漂的現象。另外，由于氯化系統（氯—水—漿）是非均勻的，所以在氯化過程中，漿、氯水充分和有效的混合是非常重要的。如果不能均勻混合，漿料和氯氣就不能均勻的相互接觸，必然產生氯化不均的現象；殘氯過多，也會增加腐蝕和對空氣的污染。由于XGH系列漿氯系列靜態混合器完全解決了漿、氯氣、水充分混合的問題，所以是紙廠氯化產生高質量勻質漿的理想混合設備選擇。
三、XGH型靜態漿氯混合器技術參數與選型
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型號
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生產規模 |
3%濃度時流量L/min |
公稱直徑 |
每節長度 |
所需 |
配套漿氯 |
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XGH-I |
20-40 |
700-1300 |
DN150 |
1500 |
3-4 |
DN150,PN1.0MPa |
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XGH-Ⅱ |
40-75 |
1100-2300 |
DN200 |
1500 |
3-4 |
DN200,PN1.0MPa |
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XGH-Ⅲ |
75-100 |
2300-3900 |
DN250 |
1500 |
3-4 |
DN250,PN1.0MPa |
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XGH-Ⅳ |
110-150 |
3000-4500 |
DN300 |
1500 |
3-4 |
DN300,PN1.0MPa |
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XGH-V |
120-200 |
4000-6000 |
DN350 |
1800 |
3-4 |
DN350.PN1.0MPa |
例:某紙廠三段漂車間生產規模為100T干漿/d,管線設計壓力1.0MPa,選擇靜態混合器長度4500mm,則其選用的靜態漿氯混合器型號為XGH-Ⅲ-1.0/4500。
四、設備材質一覽表
部件名稱 |
材 質 |
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外 殼 |
內 件 |
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SK型靜態混合器 |
鋼襯F4 |
工業純鈦TA2 |
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HR型氯水分散器 |
鋼襯F4(模壓) |
F46 |
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漿氯分配器 |
鋼襯F4(模壓) |
/ |
五、安裝與使用
漿氯靜態混合器安裝的位置和如何配管關系到降低氯耗和氯化的效果。一般把漿氯靜態混合器安裝在6-12m高的樓層上，使經過混合器的漿料盡快的進入升流式的氯化塔底部，即漿氯混合器與氯化塔之間的連續管道以短為好，以便使漿料在氯化塔內迅速得到充分的混合。
XGH型靜態漿氯混合器所有組成部件均采用法蘭連接，法蘭標準一般采用JB/T81-94,亦可根據用戶需要定配。
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